Главная » КАТАЛОГ » Арматура » энергетическая арматура

Энергетическая арматура «ТКЗ»(г.Таганрог)

№	Наименование	Масса, кг	Ду, мм	Ру, МПа	Шифр по каталогу	Габаритные размеры, мм
Арматура запорная
1	Вентиль проходной с маховиком	34,2	50	10,0	Т-107б	340x415
2	Вентиль проходной с коническим приводом	39,2	50	10,0	Т-108б	340x433
3	Вентиль проходной с маховиком	121,6	100	10,0	Т-109б	540x832
4	Вентиль проходной с цилиндрическим приводом	156,3	100	10,0	Т-110б	540x947
5	Вентиль проходной с коническим приводом	149,5	100	10,0	Т-111б	540x762
6	Задвижка с маховиком	230	150	10,0	Т-115бс	450х935
7	Задвижка со встроенным эл.приводом	222	150	10,0	Т-115бс-э	450х1265
8	Задвижка с цилиндрическим приводом	243	150	10,0	Т-116бс	450x1050
9	Задвижка с коническим приводом	235	150	10,0	Т-117бс	450x1040
10	Вентиль воздушный	2,13	10	10,0	Т-202бм	55x195
11	Вентиль 3-х ходовой	1,63	10	14	Т-203	78x192
12	Вентиль 3-х ходовой	1,63	10	10	Т-203нж	78x192
13	Клапан (вентиль) запорный	4,59	20	37,3	Т-14с20б	160х185
14	Клапан (вентиль) запорный	4,59	20	25,0	Т-14лс20б	160х185
Арматура предохранительная
1	Клапан предохранительный пружин.	47,85	50	6,4	Т-31мc-1	230x680
2	Клапан предохранительный пружин.	46,55	50	6,4	Т-31мc-2	230x680
3	Клапан предохранительный пружин.	44,2	50	6,4	Т-31мc-3	230x680
4	Клапан предохранительный пружин.	75,86	80	6,4	Т-32мc-1	305x740
5	Клапан предохранительный пружин.	72,11	80	6,4	Т-32мc-2	305x740
6	Клапан предохранительный пружин.	70,97	80	6,4	Т-32мc-3	305x740
7	Клапан предохранительный пружин.	48,85	50	10,0	Т-131мc	225x680
8	Клапан предохранительный пружин.	78,9	80	10,0	Т-132мc	315x740
9	Клапан обратный горизонтальный	22,5	50	6,4	Т-18б-1	340x200
10	Клапан обратный горизонтальный	84,5	100	10,0	Т-118б	540x303
11	Клапан обратный захлопка	122	150	10,0	Т-122бс	550x450
12	Клапан обратный захлопка	175	200	10,0	Т-123бс	650x460
Арматура регулирующая
1	Регулятор уровня (чугунный)	23	50	1,0	Т-39	655x180
2	Регулятор уровня (чугунный)	34,5	80	1,0	Т-40	700x180
3	Заслонка поворотная	107,5	400	0,25	Т-5	200х535х645
4	Заслонка поворотная	225,1	600	0,25	Т-6	200х755х852
5	Регулятор питания перелива	102	80	2,5	Т-23	450x834
6	Регулятор питания перелива	104,3	100	2,5	Т-24	460x864
7	Клапан регулиров. питания	25	50	10,0	Т-33б	225x261
8	Клапан регулиров. питания	32	80	10,0	Т-34б	320x282
9	Клапан регулиров. питания	98,6	100	10,0	Т-35б	350x388
10	Клапан регулиров. питания	106	150	6,4	Т-36б	450x393
11	Клапан дроссельный	52,3	50	6,4	Т-20б	340x396
12	Клапан регулирующий	115	100	10,0	Т-135бм	400x290
13	Клапан регулирующий	134	150	10,0	Т-136бм	500x296
14	Клапан регулирующий	203	200	10,0	Т-141бм	600x388
15	Клапан регулирующий	257	250	10,0	Т-137бм	600x410
16	Клапан регулирующий	291	300	10,0	Т-138бм	600x430
17	Клапан регулирующий	291	250	10,0	Т-695б	600x724
18	Клапан регулирующий	178	250	2,5	Т-55б	985х472
19	Клапан регулирующий	165	300	2,5	Т-56б	780х563
20	Клапан регулирующий	493	500	2,5	Т-57б	984х823
21	Клапан регулирующий	1247	700	2,5	Т-58б	1095х1130
Арматура регулирующая со встроенным электроприводом
1	Клапан регулирующий с электроприводом	51,5	50	10	Т-33бэ	225x673
2	Клапан регулирующий с электроприводом	163,2	100	10	Т-34бЭ	320x694
3	Клапан регулирующий с электроприводом	125,1	100	10	Т-35бЭ	350x768
4	Клапан регулирующий с электроприводом	132,7	150	6.4	Т-36бЭ	450x773
5	Клапан регулирующий с электроприводом	163,2	100	10	Т-135бмЭ	450x857
6	Клапан регулирующий с электроприводом	184.4	150	10	Т-136бмЭ	500x867
7	Клапан регулирующий с электроприводом	294	250	10	Т-137бмЭ	600x1040
8	Клапан регулирующий с электроприводом	243,5	200	10	Т-141бмЭ	600x990
Арматура водоуказательная
1	Указатель уровня H=670	82,8	20	Рр15,5	Т-228б	305x872
2	Указатель уровня H=670	94,8	20	Рр16,5	Т-229б	305x872
3	Указатель уровня H=600	56,4	20	6,4	Т-29бм	305x802
4	Указатель уровня H=950	81,6	20	10,0	Т-74бм	305x1152
5	Указатель уровня	11,5	10	2,5	Т-45-1	177x550
6	Указатель уровня	12,4	10	2,5	Т-45-2	177x590
7	Указатель уровня сниженный	63	20	Рр12,0	Т-230б	324x700
8	Указатель уровня сниженный	58,9	20	6,4	Т-30б	324x400
9	Указатель уровня сниженный	75	20	16,5	по чертежу	300х600
10	Сосуд уравнительный	65	-	16,5	по чертежу	Ф 133 L=1290

Энергетическая арматура «БКЗ»(г.Барнаул)

Клапаны (вентили) запорные типа 1с

Клапаны (вентили) запорные типа 1с предназначены для установки в качестве запорных устройств. Рабочая среда - вода, пар, нефтепродукты, неагрессивные и слабоагрессивные жидкости и газы. Клапаны (вентили) предназначены для наружной установки и установки в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от -40˚С до +70˚С.

Присоединение к трубопроводу с помощью сварки. Управление запорными вентилями - при помощи рукоятки или маховика (М), или с помощью встроенного электропривода (Э). Конструкция клапанов адаптирована под применение электроприводов производства Бердского электромеханического завода, Чебоксарского завода электроники и механики и Тулаэлектропривод.

Материал корпуса - сталь 20 при максимальной температуре среды до 450˚С и сталь 12Х1МФ при температуре среды выше 450˚С. Корпус выполнен со специальным защитным покрытием от эрозионного и коррозионного износа.

Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 2913-001-15365247-2004.

Обозначение изделия	DN	PN	Т_max	ξ	М_кр	L	h	H	d	S	Тип Эл. привода	Масса без эл/прив.	Полная масса
Обозначение изделия	мм	МПа	˚С	ξ	Н·м	мм	мм	мм	мм	мм	Тип Эл. привода	кг	кг
1c-12-1	10	25	350**	3,8	15	110	196	226	150	-			2,8
1c-14-1	10	37.3*	280**	3,8	25	110	196	226	150	-			2,8
1c-13-1	10	50	560	3,8	15	110	196	226	150	-			2,8
1c-15-1	10	25*	560	3,8	25	110	196	226	150	-			2,8
1c-11-3м	20	10	425**	5,0	28	160	270	316	260	-			5,6
1c-11-3Э	20	10	425**	5,0	28	160	770	816	-	332	ПЭМ-А12	7	33
1с-12-3	20	25	350**	5,0	28	160	270	316	260	-			5,6
1c-12-3Э	20	25	350**	5,0	28	160	775	821	-	332	ПЭМ-А12	7	33
1c-13-3	20	16,5*	560	5,0	28	160	270	316	260	-			5,6
1c-13-3Э	20	16,5*	560	5,0	28	160	775	821	-	332	ПЭМ-А12	7	33
1c-14-3	20	37,3*	280	5,0	80	160	270	316	260	-			5,6
1c-14-3Э	20	37,3*	280	5,0	80	160	775	821	-	332	ПЭМ-А12	7	33
1c-15-3	20	25,0*	545	5,0	80	160	270	316	260	-			5,6
1c-15-3Э	20	25,0*	545	5,0	80	160	775	821	-	332	ПЭМА12	7	33
1c-12-4	32	10	450	6,4	25	230	285	332	260	-			6,6
1c-12-43	32	10	450	7,7	25	230	795	842	-	332	ПЭМА12	7	33
1c-15-4	32	25,0*	545	7,0	250	220	370	455	400	-			39
1c-15-43	32	25,0*	545	7,0	250	220	731	820	-	320	ЭПЗОО/25-4-1	46	80
1c-14-41	40	37,3*	280	7,0	250	220	370	455	400	-			39
1c-14-41Э	40	37,3*	280	7,0	250	220	731	820	-	320	ЭПЗОО/25-4-1	46	80
1c-12-5	50	17*	350	7,5	98	220	432	504	320	-			24
1c-12-53	50	17*	350	7,5	98	220	739	816	-	320	ЭПЗОО/25-4-1	19	65
1c-15-5 (1c-13-5)	50	13,7*	560	7,5	250	250	370	455	320	-			24
1c-15-5Э (1c-13-5Э)	50	13,7	560	7,5	250	250	741	836	-	320	ЭПЗОО/25-4-1	19	65
1c-11-5	50	6,3	425	12,7	25	240	292	360	260	-			9,4
1c-11-53	50	6,3	425	12,7	25	240	803	871	-	332	ПЭМ-А12	8,7	31
1c-11-5М	50	10	350**	12,7	80	240	292	360	260	-			9,4
1с-11-5МЭ	50	10	350**	12,7	80	240	803	871	-	332	ПЭМ-А12	8,7	31
1c-14-6	65	23,5*	250	7,0	300	250	375	470	400	-			42
1c-14-63	65	23,5*	250	7,0	300	250	741	836	-	320	ЭПЗОО/25-4-1	52	83
1c-15-6	65	9,8*	540	7,0	250	250	375	470	400	-			42
1c-15-63	65	9,8*	540	7,0	250	250	741	836	-	320	ЭПЗОО/25-4-1	52	83

Примечания
* - Давление рабочее Рр.
** - Допускается применение при температуре T=723 К (450 ˚С) и давлении не более Pр = 6,3 МПа (63 кгс/см2).
При применении электроприводов других заводов изготовителей массогабаритные характеристики клапанов изменяются.

Задвижки клиновые типа 2с

Задвижки клиновые и параллельные предназначены для отключения (включения) трубопроводов воды и водяного пара.
Задвижки могут устанавливаться как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопроводов. При установке на вертикальных участастках задвижек с электроприводом необходима установка дополнительной опоры под привод во избежание деформации бугеля. Присоединение к трубопроводам при помощи сварки.

Управление задвижками при помощи встроенного электропривода (Э) и маховика (М).

Конструкция задвижки адаптирована под применение электроприводов производства Бердского электромеханического завода, Чебоксарского завода электроники и механики и Тулаэлектропривод.

Задвижки изготавливаются в соответствии с ТУ 3740-002-15365247-2004.

Сертификат соответствия: № РОСС RU.MH02.B00128 6095581

Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов:
Корпус, крышка - сталь 25Л;
Тарелка - сталь 38Х2МЮА;
Седло - сталь 20 с наплавкой 20Х13

Обозначение изделия	DN	PN	T_max	ξ	М_кр	Число оборотов шпинделя для осуществления полного хода	Вид при-вода	При поставке с встроенным электроприводом			L	Н	h	d	Масса, не более
	DN	PN	T_max		М_кр			Тип привода	N	Продолжительность хода t	L	Н	h	d	Масса, не более
	мм	МПа	˚С		Н·м			Тип привода	кВт	с	мм	мм	мм	мм	кг
2с-35-1	80	6,3(63,0)	425	1,0	120	14	М				310	585	493	470	64
2с-32-1	80	10(100)	450	1,0	120	14	М				310	585	493	470	64
2с-35-2	100	6,3(63,0)	425	0,86	120	14	М				350	590	496	470	70
2с-32-2	100	10(100)	450	0,86	120	14	М				350	590	496	470	70
2с-25-1	150	10.0(100,0)	450	0.8	250	21	М				450	830	680	500	153
2с-25-1Н	150	6,3(63,0)	425	0,8	250	21	М				450	830	680	500	153
2с-25-2Н	200	6,3(63,0)	425	1,0	250	21	М				550	830	680	500	177
2с-33-1Э	80	6,3(63,0)	425	1,0	120	14	Э	ЭП300/25-4-1	0,55	33	310	865	775		104
2с-30-1Э	80	10(100)	450	1,0	120	14	Э	ЭП300/25-4-1	0,55	33	310	865	775		104
2с-33-2Э	100	6,3(63,0)	425	0,86	120	14	Э	ЭП300/25-4-1	0,55	33	350	870	780		100
2с-30-2Э	100	10(100)	450	0,86	120	14	Э	ЭП300/25-4-1	0,55	33	350	870	780		100
2с-Э-1	150	10,0(100,0)	450	0,8	250	21	Э	ЭП300/25-4-1	0,55	50	450	920	770		117
2с-Э-2	200	10,0(100,0)	450	1,0	250	21	Э	ЭП300/25-4-1	0,55	70	550	920	770		144
2с-Э-3	250	10,0(100,0)	450	0,6	1040	28	Э	Н-Г 11	4,25	84	650	730	1530		514
2с-Э-4	300	10,0(100,0)	450	1,0	1040	28	Э	Н-Г 11	4,25	84	750	730	1530		529
2с-Э-5	350	6,3(63,0)	425	0,9	960	35	Э	Н-Г 11	4,25	105	850	730	1670		621

Клапаны регулирующие типа 6с

Клапаны типа 6с предназначены для регулирования расхода или давления рабочей среды. Рабочая среда - пар, вода. Расход среды через клапан регулируется изменением площади проходного сечения, которое достигается поворотом золотника относительно гильзы (седла).

В качестве запорного органа не применяется.

Управление клапаном при помощи встроенного электропривода МЭОФ или МЭО

Максимальный угол поворота золотника - 90˚. Регулируемые проходные сечения в клапане выполнены в виде прямоугольных окон в золотнике и гильзе.

Присоединение к трубопроводам при помощи сварки.

Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 3740-002-15365247-2004.

Сертификат соответствия № РОСС RU.MH02.B00129 6095582.

Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов:
Корпус - сталь 25Л;
Крышка - сталь 20К;

Обозначение изделия	DN	PN	Т	Коэффициент расхода, не менее	Kvy	М_кр	F	Dр1	Dр2	H	h	L	Масса клапана, не более	Полная масса, не более
Обозначение изделия	мм	МПа (кгс/см²)	˚С	Коэффициент расхода, не менее	м³/ч	Н·м	см²	мм	мм	мм	мм	мм	кг	кг
6с-12-1-1	50	6,3 (63,0)	425	0,46	42	35	18	50	50	530	396	350	58
6с-12-1-2	50	6,3 (63,0)	425	0,46	25,5	35	11	50	50	530	396	350	58
6с-13-1	80	10,0 (100,0)	450	0,80	54,8	67	13,6	79	79	635	435	430	104
6с-13-2	100	10,0 (100,0)	450	0,74	71	67	19,5	99	99	625	435	430	96
6с-13-3	150	10,0 (100,0)	450	0,64	175	67	54,9	147	203	672	462	450	131
6с-13-4	200	10,0 (100,0)	450	0,48	198	67	82,4	203	254	687	487	500	135
6с-13-5	250	10,0 (100,0)	450	0,50	370	67	147,1	254	303	790	543	600	217
6с-12-4	300	6,3 (63,0)	425	0,45	388	60	170,6	303	354	793	543	590	219
6с-12-4-1	300	6,3 (63,0)	425	0,5	545	60	218	303	401	793	543	590	219
6с-12-1-1Э	50	6,3 (63,0)	425	0,46	42	35	18	50	50	715	580	350	58	80
6с-12-1-2Э	50	6,3 (63,0)	425	0,46	25,5	35	11	50	50	715	580	350	58	80
6с-13-1Э	80	10,0 (100,0)	450	0,80	54,8	67	13,6	79	79	915	715	430	104	132
6с-13-2Э	100	10,0 (100,0)	450	0,74	71	67	19,5	99	99	915	715	430	96	124
6с-13-3Э	150	10,0 (100,0)	450	0,64	175	67	54,9	147	203	952	742	450	131	159
6с-13-4Э	200	10,0 (100,0)	450	0,48	198	67	82,4	203	254	967	767	500	135	163
6с-13-5Э	250	10,0 (100,0)	450	0,50	370	67	147,1	254	303	1070	823	600	217	245
6с-12-4Э	300	6,3 (63,0)	425	0,45	388	67	170,6	303	354	1070	823	590	219	247
6с-12-4-1Э	300	6,3 (63,0)	425	0,5	545	67	218	303	401	1070	823	90	219	247

Клапаны регулирующие игольчатые типа 9с

Клапаны регулирующие игольчатые применяются в качестве регуляторов расхода среды. Рабочая среда вода, пар, нефтепродукты, неагрессивные и слабоагрессивные жидкости и газы. Клапаны предназначены для наружной установки и в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от -40˚С до +70˚С.

В качестве запорных органов не применяются

Присоединение к трубопроводу с помощью сварки.

Корпус выполнен со специальным защитным покрытием от эрозионного и коррозионного износа.

Управление клапанами производится приводами типа МЭО через рычаг.

Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 2913-001-15365247-2004.

Сертификат соответствия № РОСС RU.MH02.В00130.

Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов:
Корпус - сталь 20,
Шпиндель - сталь 12Х1МФ.

Обозначение изделия	DN	PN	Т_max	Kvy	М_кр	F	L	H	Масса
Обозначение изделия	мм	МПа	˚С	м³/ч	Н·м	см²	мм	мм	кг
9с-5-1	10	10,0	350*	0,4	114	0,085	110	189	3,6
9с-5-1-2	10	10,0	350*	1,8	114	0,6	110	184	3,6
9с-5-2	20	10,0	350*	1,3	340	0,3	160	247	6,9
9с-5-2-2	20	10,0	350*	6,3	340	1,5	160	235	6,9
9с-4-2	32	10,0	425	3,2	117	0,67	230	269	7,9
9с-3-3-2	50	6,3	425	5,75	82,0	0,9	240	256	7,7
9с-3-3-4	50	6,3	425	10,25	82,0	2,39	240	256	7,7

Клапаны предохранительные типа 7с, 8с

Клапан предохранительный типа 7с и управляющий им импульсный клапан типа 8с составляют импульсно-предохранительное устройство, предназначенное для защиты от превышения давления пара в котельных агрегатах, трубопроводах, сосудах, работающих под давлением и других систем (объектов) ТЭС.

Рабочая среда - пар. Присоединение клапана предохранительного к трубопроводу фланцевое; импульсного - при помощи сварки. Корпус клапана типа 7с-6 выполнен из отливки. Корпус клапана типа 7с-7 выполнен из поковки.

Клапаны изготавливаются в соответствии с ТУ 2913-002-15365247-2004.

Сертификат соответствия № РОСС RU.МН02.В00132

Основные детали клапанов выполнены из следующих материалов
7с-6	7с-7	8с-3
Корпус - сталь 25Л Крышка - сталь 25Л Тарелка - сталь 20 Наплавка - ЦН6Л	Корпус - сталь 25 Крышка - сталь 20К Тарелка - сталь 20 Наплавка - ЦН6Л	Корпус - сталь 20 Золотник - сталь 20X13 Седло - сталь 20X13

Основные технические характеристики клапанов предохранительных

Обозначение изделия	DN	PN	t_max	D	D1	d	d1	d2	d3	d4	d5	d7	d8	n	n1	L	H	h1	F	Коэфф. расхода, не менее	Масса
Обозначение изделия	мм	МПа	˚С	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	n	n1	мм	мм	мм	см²	Коэфф. расхода, не менее	кг
7с-6-1	150	4,0	450	360	300	310	278	200	250	204	150	27	27	8	12	240	800	260	52	0,8	135
7с-6-2	200	4,0	450	425	375	370	335	250	320	260	200	30	30	12	12	290	964	350	127	0,8	225
7с-6-3	250	2,5	450	460	425	410	370	300	370	-	250	30	27	12	12	330	1136	420	253	0,8	375
7с-7-1	150	4,0	450	360	-	310	278	200	-	-	150	-	-	-	12	240	800	260	52	0,8	162
7с-7-2	200	4,0	450	425	-	370	335	250	-	-	200	-	-	-	12	290	964	350	127	0,8	265
7с-7-3	250	2,5	450	460	-	410	370	300	-	-	250	-	-	-	12	330	1136	420	253	0,8	420

Основные технические характеристики клапанов импульсных

Обозначение изделия	DN	PN	t_max	Р_настр.	Масса
Обозначение изделия	мм	МПа	˚С	МПа	кг
8с-3-1	20	4,0	450	0,25-1,2	6
8с-3-2	20	4,0	450	1,2-2,2	6
8с-3-3	20	4,0	450	2,2-2,8	6
8с-3-4	20	4,0	450	2,8-3,6	6

Энергетическая арматура «ЧЗЭМ»(г.Чехов)

Технические характеристики запорных клапанов

Обозначение изделия

DN

Класс

Рабочая среда

Параметры рабочей среды

Материал корпуса

Давление, МПа

Температура, ⁰С

1213-6-0

1093-10-0

588-10-0

589-10-0

999-20-0

999-20-Г

999-20-Э,-ЭК,-ЭМ,-ЭС

998-20-0

998-20-Г

998-20-Э,-ЭК,-ЭМ,-ЭС

1055-32-0

1055-32-ЦЗ,-ЦЗН

1055-32-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС

1055-32-ЭА

1054-40-0

1054-40-ЦЗ,-ЦЗН

1054-40-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС

1054-40-ЭА

1053-50-0

1053-50-ЦЗ,-ЦЗН

1053-50-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС

1053-50-ЭА

1052-65-0

1052-65-ЦЗ,-ЦЗН

1052-65-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС

1052-65-ЭА

1057-65-0

1057-65-Э,-ЭМ,-ЭН,-ЭС

1057-65-ЭА

1057-65-ЦЗН

6

10

20

32

40

50

65

600

2500

4500

2500

4500

2500

1500

пар/вода

пар

вода

пар

вода

пар

вода

пар

вода

пар

PN100

13,7

37,3

25,0

37,3

25,0

37,3

13,7

23,5

9,8

-

560

280

545

280

545

280

560

250

540

30Х13

12Х1МФ

25

12Х1МФ

25

12Х1МФ

20

12Х1МФ

20

12Х1МФ

Техническая характеристика задвижек

Обозначение	DN	Раб. среда	Параметры		Материал корпуса
Обозначение	DN	Раб. среда	Ру, МПа	t, C	Материал корпуса
881-100-Э*	100	Пар	25,0	545	15Х1М1ФЛ
881-200-Э	200	Пар	25,0	545	15Х1М1ФЛ
885-225-Э	225	Пар	9,8	540	20ХМФЛ
882-250-Э	250	Вода	23,5	250	20ГСЛ
88З-250-Э-01	250	Пар	13,7	545	15Х1М1ФЛ
883-250-ЦЗ-02	250	Пар	9,8	540	20ХМФЛ
880-300-ЭА	300	Вода	37,3	280	20ГСЛ
882-300-ЭА	300	Вода	23,5	250	20ГСЛ
883-300 ЭА	300	Пар	13,7	560	15Х1М1ФЛ
850-400-Э	400	Пар	4,0	545	15Х1М1ФЛ
850-450-Э	450	Пар	4,0	545	15Х1М1ФЛ
1120-100-Э	100	Вода	37,3	280	20, 20ГСЛ
1120-100-Э-01	100	Вода	23.5	250	20, 20ГСЛ
1123-100-Э	100	Пар	13,7	560	15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ
1123-100-Э-01	100	Пар	9,8	540	15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ
1012-150-Э	150	Вода	23,5	250	15ГС
1015-150-Э	150	Пар	9,8	540	15Х1М1Ф
1156-150-ЦЗА	150	Пар	4,0	545	15Х1М1Ф
1126-150-М	150	Вода, Пар	10,0	-	20
1012-175-Э	175	Вода	23,5	250	15ГС
1013-175-Э	175	Пар	13,7	560	15Х1М1Ф
1013-175-Э-01	175	Пар	9,8	540	15Х1М1Ф
1013-200-Э	200	Пар	13,7	560	15Х1М1Ф
1012-225-Э	225	Вода	23,5	250	15ГС
1017-250-Э	250	Пар	4,0	545	15Х1М1Ф
1016-250-М	250	Вода, Пар	10,0	-	15ГС

* Примечание:
М - маховик;
ЦЗ - приводная головка с цилиндрической зубчатой передачей;
КЗ - приводная головка с конической зубчатой передачей;
Э - встроенный электропривод производства ОАО «ЧЗЭМ»;
ЭМ - электропривод производства ОАО «Тулаэлектропривод»;
ЭН- электропривод Бердского электромеханического завода.

Техническая характеристика главных предохранительных клапанов

Обозначение изделия	DN	Параметры		Пропускная способность, т/ч	m, кг
Обозначение изделия	DN	Ру, МПа	t, C	Пропускная способность, т/ч	m, кг
392-175/95-0г	150/200	13,7	560	160	446
392-175/95-0г-01	150/200	9,8	540	120	446

Техническая характеристика главных предохранительных клапанов DN 250/400 серий 111 и 694

Обозначение изделия	DN, мм	Параметры рабочей среды		Материал корпуса	Пропускная способность, т/ч	Масса, кг
Обозначение изделия	DN, мм	Давление, МПа	Темпера- тура, С	Материал корпуса	Пропускная способность, т/ч	Масса, кг
111-250/400-0б	250/400	0,8-1,2	<450	20ГСЛ	50-80	658
111-250/400-0б-01	250/400	1,3-4,1	<450	20ГСЛ	87-280	665
694-250/400-0б	250/400	4,0	<545	15Х1М1ФЛ	200	738

Техническая характеристика клапанов обратных DN 100-400

Обозначение изделия	DN, мм	Рабочая среда	Параметры рабочей среды		Материал корпуса сталь	Коэфф. гидрав- лического сопроти- вления	Масса, кг
Обозначение изделия	DN, мм	Рабочая среда	Давление, МПа	t, С	Материал корпуса сталь	Коэфф. гидрав- лического сопроти- вления	Масса, кг
912-100-0А	100	Вода	37,3	280	20	2,0	105
935-100-0А	100	>>	23,5	250	20, 20ГСЛ	2,0	105
935-100-0AM	100	Пар	9,8	540	15Х1М1ФЛ	2,0	105
912-150-0	150	Вода	37,3	280	20ГСЛ	2,0	160
935-150-0	150	>>	18,1	215	20ГСЛ	2,0	160
935-150-0М	150	Пар	9,8	540	20ХМФЛ	2,0	160
935-225-0б	225	>>	23,5	250	20ГСЛ	1,2	816
935-250-0б	250	Вода	23,5	250	20ГСЛ	2,0	826

Техническая характеристика клапанов регулирующих и дроссельных DN 100-350

Обозначение изделия	DN, мм	Параметры рабочей среды		Kv, т/ч**	Крутящ. момент, Н•м	Масса, кг
Обозначение изделия	DN, мм	Ру, МПа	t, С	Kv, т/ч**	Крутящ. момент, Н•м	Масса, кг
1086-100-Э	100	23,5	250	36,3	217,0	239
1086-100-Э-01	100	23,5	250	96,7	217,0	239
1086-100-Э-02	100	23,5	250	36,3	217,0	239
1084-100-Эа	100	37,3	280	15,7	356,7	239
1084-100-Эа-01	100	37,3	280	24,2	356,7	239
1084-100-Эа-02	100	37,3	280	36,3	356,7	239
1084-100-Эа-03	100	37,3	280	97,8	356,7	238
993-100-Эа	100	28,4	510	218*	436,0	267
993-100-Эа-01	100	28,4	510	400*	436,0	267
1085-100-Э	100	9,8	540	71,5*	153,0	233
1087-100-Э	100	13,7	560	92,5*	208,0	233
1087-100-Э-01	100	13,7	560	60,0*	208,0	233
1087-100-Э-02	100	13,7	560	35,0*	208,0	233
995-150-Эа	150	9,8	540	250,0*	370,0	571
995-150-Эа-01	150	9,8	540	102,0*	370,0	571
995-150-Эа-02	150	9,8	540	170,0*	370,0	571
993-175-Э	175	9,8	540	250,0*	185,0	570
977-175-Эа	175	13,7	560	302,6*	507,0	571
977-175-Эа-01	175	13,7	560	148,0*	507,0	571
977-175-Эа-02	175	13,7	560	240,0*	507,0	571
993-175-Эб	175	28,4	510	473,7*	710,0	563
993-175-Эб-01	175	28,4	510	715,2*	710,0	563
976-175-Эб	175	23,5	250	96,7	287	558
976-175-Эб-01	175	23,5	250	217,7	287	558
976-250-Эб	250	23,5	250	191,52	588,0	1308
976-250-Эб-01	250	23,5	250	282,74	588,0	1308

** - Максимальная пропускная способность, т/ч
* - Максимальный расход пара при критическом перепаде давления.