КОМПЛЕКСНЫЕ ПОСТАВКИ ПРОМЫШЛЕННОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ЛЮБОЙ

 ЗНАЧИМОСТИ.

 

Многоканальный
График работы:
Пн-Пт: с 9:00 до 17:00
Сб-Вс: выходной
Главная » КАТАЛОГ » Арматура » Шаровый кран стальной 11с67п

Шаровый кран стальной 11с67п

 

   Краны шаровые стальные 11с67п, установленные на трубопроводах, транспортирующих воду, пар, газ, нефтепродукты, сжиженный газ и пр. слабоагрессивные среды, полностью перекрывают поток рабочей среды (t от -30 С до + 200С)

Установка шаровых кранов на трубопроводы дает много преимуществ:

 • строительная длина крана шарового (КШ) совпадает с длиной задвижки, фланцы - стандартные, а масса и габариты крана по высоте намного меньше.   Значит заменить задвижку на кран удобно и достаточно просто, и к тому же  по основным техническим характеристикам КШ значительно превосходит задвижку, а именно:

  • класс герметичности затвора высший(А), уплотнения из фторопласта;
  • запорный механизм КШ из нержавеющей стали;
  • коэффициент гидравлического сопротивления близок к 1, что способствует энергосбережению;
  • средний ресурс изделия до кап. ремонта - 2000 циклов, срок службы - не менее 10 лет (срок хранения в складских помещениях 30 мес.).
  • конструкция КШ удобна для обслуживания, установочное положение на трубопроводе - любое;
  • мы предлагаем КШ ниже стоимости стальных задвижек и ниже стоимости у конкурентов;

КШ изготовлен по ГОСТ 21345-78, 28343-89, ТУ У 04671406-003-1999, сертифицирован Госстандартом России и разрешен к применению Госгортехнадзором.

 

 

 Характеристики шаровых кранов 11с 67п

 

ДУ, мм

РУ, МПа

Рис. №

Тип присоединения к трубопроводу:

ф - фланцевый, п - под приварку

 

Размер, мм

L

Вес, кг

D

D1

D2

d

d1

15

1,6

1

Ф.

108

2,1

95

65

47

14

-

2,5

130

2,2

1,6 2,5

3

П.

130

2,0

-

21•3

20

1,6

1

Ф.

117

2,8

105

75

58

14

-

2,5

150

2,9

1,6 2,5

3

П.

150

2,2

-

26•3

25

1,6

1

Ф.

127

4,0

115

85

68

14

-

2,5

160

4,2

1,6 2,5

3

П.

160

3,0

-

33•4

32

1,6

1

Ф.

140

5,5

135

100

78

18

-

2,5

180

6,1

1,6 2,5

3

П.

180

4,6

-

42•5

40

1,6

1

Ф.

165

7,5

145

110

88

18

-

2,5

200

8,3

1,6 2,5

3

П.

200

6,3

-

50•5

50

1,6

1

Ф.

180

10

160

125

102

18

-

2,5

250

11,7

1,6 2,5

3

П.

230

8,5

-

60•5

 65/50

1,6

1

Ф.

200

12

180

145

122

18

-

2,5

270

13,8

1,6 2,5

3

П.

290

11

-

76•5

80

1,6

1

Ф.

210

15

195

160

133

18

-

2,5

280

17,5

1,6 2,5

3

П.

310

13,4

-

89•6

 100/80

1,6

1

Ф.

230

19

215

180

158

18

-

2,5

300

20

230

190

158

22

1,6 2,5

3

П.

350

15,7

-

108•6

100

1,6

1

Ф.

230

23

215

180

158

18

-

2,5

300

25

230

190

158

22

1,6 2,5

3

П.

350

19

-

114•7

 125/100

1,6

1

Ф.

255

30

245

210

184

18

-

2,5

325

34

270

220

184

26

1,6 2,5

3

П.

400

24

-

140•7

 150/100

1,6

1

Ф.

280

37

280

240

212

22

-

2,5

350

45

300

250

212

26

1,6 2,5

3

П.

480

32

-

168•8

150

1,6

1

Ф.

280

47

280

240

212

22

-

2,5

350

53

300

250

212

26

1,6 2,5

3

П.

480

44

-

168•8

 200/150

1,6

1

Ф.

330

57

335

295

268

22

-

2,5

400

68

360

310

278

26

1,6 2,5

3

П.

600

56

-

219•8

200

1,6

1

Ф.

330

78

335

295

268

22

-

2,5

400

84

360

310

278

26

1,6 2,5

3

П.

600

76

-

219•8

 250/200

1,6

1

Ф.

450

98

405

355

320

26

-

2,5

450

110

425

370

335

30

1,6 2,5

3

П.

730

106

-

273•10

250

1,6

1

Ф.

450

140

405

355

320

26

-

2,5

450

155

425

370

335

30

1,6 2,5

3

П.

730

140

-

273•10

 300/250

1,6

1

Ф.

500

150

460

410

370

26

-

2,5

500

165

485

430

390

30

1,6 2,5

3

П.

850

160

-

324

  • 12

     

 

шар ст
шар у
шар пр шар ред

Рисунок 1 Фланцевый

Рисунок 2 Фланец

Рисунок 3 Под приварку

Рисунок 4 с редуктором 


1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1 Кран шаровой стальной 11с67п (далее КШ), изготовлен по ТУ У 04671406-003-1999; ГОСТ 21345, ГОСТ 28343 п. 8.1.2, п. 8.2.

 1.2КШ предназначен для установки в качестве запорного устройства полностью перекрывающего поток рабочей среды на трубопроводах, транспортирующих газ, воду (холодную, горячую), нефтепродукты, пар, сжиженный газ и прочие среды, кроме токсичных, при температуре от минус 30°С до плюс 200°С.

2. ОСНОВНЫЕТЕХНИЧЕСКИЕДАННЫЕ

2.1 Основные технические данные приведены в таблице.

2.2 Герметичность затвора - класс 1(A) ГОСТ 9544

2.3 Показатель надежности - наработка до отказа 500 циклов.

3. ВИДЫИСПОЛНЕНИЙИСОСТАВНЫЕЧАСТИ

3.1 КШ изготавливается в двух вариантах:

- для быстрого открытия - закрытия - рукояткой поз. 10;
- для медленного открытия - закрытия и предотвращения гидроудара -механизмом плавного открытия - редуктором.

3.2 Эффективный диаметр - 10/9: 15/13; 20/18; 25/24; 32/30; 40/37; 50/48; 65/48; 65/65; 80/76;100/76; 100/98; 125/98; 125/125; 150/98; 150/148; 200/148; 200/198; 250/198; 250/248; 300/248: 300/298; 350/298. 

3.3 Присоединительные размеры фланцев - см. рис. 1, табл.

3.4 Основные детали КШ и материал изготовления (см. рис. 1): рукоятка, поз. 10; фланец, поз. 1,7,11; корпус, поз. 2;
патрубок, поз. 9 -В Ст. 3 сп2; втулка, поз. 4-сталь 20; шар, поз. 6 - сталь 12Х18Н10Т; шток, поз. 3 - сталь 20X13; кольца уплотнительные, поз. 5,8 - фторопласт-4; прокладки - резина ИРП-1287; паронит ПМБ-1, биконит.

4. ИНСТРУКЦИЯПОЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1 КШ предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ 1 ГОСТ 15150).

4.2 КШ устанавливают в местах, удобных для обслуживания и осмотра. Установочное положение на трубопроводе - любое. Перед монтажом с проходных патрубков снять заглушки.

4.3 При установке на КШ редуктора открытие производится вращением рукоятки против часовой стрелки, полному открытию и закрытию соответствуют крайние положения гайки редуктора.

4.4 При установке на КШ рукоятки открытие производится поворотом её против часовой стрелки до упора. Установка рукоятки параллельно проходному каналу в шар соответствует полному открытию.

4.5 При открытии и закрытии КШ нельзя применять добавочные рычаги к рукоятке во избежание поломки.

4.6 В местах установки КШ уровень вибрационной нагрузки не должен превышать 0,5 м/с2.

5. ТЕХНИЧЕСКОЕОБСЛУЖИВАНИЕ

5.  Периодичность технического обслуживания - по регламенту потребителя, но не реже одного раза в год. 
    
     5.1.1 При техническом обслуживании проверить:
             - герметичность относительно окружающей среды;
             - плавность перемещения запорного органа.

5.2 Возможные неисправности и способы их устранения.

     5.2.1 Протечка по штоку:
            - подтянуть втулку; заменить уплотнительные кольца (фторопласт).

     5.2.2 Протечка в затворе:
            - подтянуть гайки на шпильках; заменить уплотнительные кольца (фторопласт); заменить прокладки (резиновые).

Телефон:
Адрес:
Москва улица Стахановская дом 24/32А
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100 Яндекс цитирования
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить